对于许多机器人应用而言，至关重要的是能够对所使用的工业机器人提供“视野”。对于焊接任务，可追溯性和检查对于寻求提高焊接质量和产品产量的制造商而言至关重要。一种非常成功的方法是通过使用3D激光视觉焊缝检测系统。无论过程涉及电弧焊、激光焊接、激光钎焊还是其他混合选项，激光视觉焊缝检测系统都可以帮助许多行业执行3D关节跟踪、焊缝检测、过程控制等。为什么要使用激光视觉焊缝检测系统？
由于大多数焊缝检查仍由人工完成，因此误差幅度可能很大。激光视觉焊缝检测系统可通过以下方式帮助缓解这种情况：
更加一致
手工执行和记录测量值是主观且不一致的，并且视检查员而异。而且，检查员检查每个零件所花费的时间通常也需要依赖于所生产零件的较小样本。
范围更广
尽管有数十种量规和不同的几何方法可供使用，但它们可能会限制焊缝检查过程。某些尺寸的焊缝可能难以测量，并且整个焊缝可能无法连续测量。
快速
即使是熟练的工程师，也会有疲劳时间，行动速度因此受到影响。激光视觉焊缝检测系统可以保持快速一致的检测时间。另外，衡量和记录焊缝数值需要技术工程师长时间的投入，使用激光视觉焊缝检测系统后，这些时间可以让技术工程师在其他地方产生更多增值价值。
