在发电、油气和化学工业中,减少涡轮机等旋转机械的停机时间是提高工厂效率和盈利的关键因素。使用具有广阔视野、扩展测量功能和易于使用的软件的最新工业内窥镜,使检查员能够快速获得详细图像和测量结果,并使他们的检查更有效率,以最大限度地延长正常运行时间。
由于设备种类繁多,工厂检查是一个关键但具有挑战性的环境。涡轮、泵、发电机、压缩机和变速箱等旋转机械承受恒定的应力和应变,需要定期检查以防止故障或保持较高的燃油效率。定期检查有助于检测、识别和量化不同类型的缺陷和损坏。
涡轮机的旋转部件需要定期检查以保持安全和高效运行
加速检查
旋转设备的产量和盈利能力往往与其正常运行时间直接相关。由于旋转设备需要关闭(有时需要冷却)进行检查,能加快这一过程的技术很快就会产生高投资回报。
远程目视检查(RVI)是查看旋转机械难以触及区域的常用方法。最新一代的远程视觉检测设备,如工业内窥镜品牌奥林巴斯的IPLEX NX工业内窥镜,由于其明亮的照明、直观的可操作性和易于使用的软件,非常适合此类检测。
工业内窥镜品牌奥林巴斯的IPLEX NX工业内窥镜使人们更容易看到难以到达的地方
大部件
InHelp 软件支持一键打分和排序,从而加快报告生成速度。
广视野
IPLEX NX内窥镜的设计目的是加速大型部件(如涡轮叶片)的成像和测量,与传统摄像机相比,它的可视区域要大四倍。更大的区域意味着不需要将多个图像联系在一起就可以更容易地获得大组件的可视范围。这使得RVI工作变得更容易和更快捷。
IPLEX NX工业内窥镜四倍大的可视区域有助于成像和缺陷测量
改进的可视区域也意味着测量将变得更加简单。当发现一个缺陷时,检查员通常也需要量化它。例如,检查员必须测量缺陷与叶片根部之间的距离或确定裂纹的尺寸。在大视角下,测量不需要基于两个独立的图像,从而实现速度和精度的提升。
检查、排序、报告
决定RVI效率的另一个关键因素,是工业内窥镜软件辅助图像注释和排序的方式,以及创建报告的方式。在检查过程中,技术人员经常生成许多需要深度分析的图像,通常只有一只手可以自由操作工业内窥镜,以创建清晰的报告。
借助工业内窥镜品牌奥林巴斯的InHelp图像管理和报告软件,图像可以在检查过程中轻松地进行注释和分类。它还允许检查员根据损坏的严重程度,只需单击一次就可以对缺陷进行评分。这些功能使报表生成更快、更容易,同时还降低了人为错误的风险。
由于旋转机械停机的高成本,快速检查对工厂产量非常有利。工业内窥镜品牌奥林巴斯IPLEX NX非常适用于油气、化工和发电行业的检验,因为它具有许多快速可靠的检验功能。广角测量和易于使用的软件,加上明亮的照明和自适应清晰度,有助于IPLEX NX工业内窥镜最大限度地减少停机时间和工厂利润最大化。
